防爆配电箱是一种具有防爆性能的配电箱 ，主要用于1区和2区的配电危险场所 ，以IIA、安装IIB类和IIC的维护爆炸性气体环境 。铝合金外壳一般采用压铸或焊接优质钢板
，和使表面喷塑处理。注意暗区突围单透生产中一般采用复合式 ，事项内置各种防爆电器。防爆

防爆配电箱安装注意事项

防爆配电箱内的进线口和出线口应设在箱体底部 ，尽量不要设在箱体的安装顶部、侧面 、维护背面或门上；进 、和使出线应包好并分路成束 ，注意做好防水弯；线束不得与箱体进出口直接接触；进入开关箱的事项电源线，严禁用螺栓连接；移动配电箱和开关箱的防爆进出线必须使用橡胶绝缘电缆。防爆配电箱内的连接线应为绝缘线，接头不得松动 ，不得有外露带电部分；配电箱、开关箱内的工作零线应通过端子板连接，并与保护零线的端子板分开设置；金属箱体、配电箱、开关箱的金属电气安装板、箱内不应带电的电器金属底座和外壳必须用保护接零，保护零线应通过端子板连接。防爆配电箱、开关箱应安装在通风 、暗区突围辅助外挂干燥 、常温的地方 。严禁安装在气体、烟气 、液体等危害严重的介质中
，不得安装在易受冲击、振动、喷溅液体和热源烘烤的地方；配电箱 、开关箱周围应有足够的空间和通道供两人同时工作 ，不得堆放妨碍操作和维修的物品 ，也不得有杂草、灌木等。防爆配电箱应由铁板
、铝壳 、不锈钢板等材料制成，铝板的厚度应符合国家标准要求的厚度；配电箱内的电器应先安装在金属或非木质绝缘的电气安装板上，然后整体紧固在配电箱内；金属板和配电箱箱体应电气连接。防爆配电箱和防爆照明配电箱应分开设置。如果放在同一个配电箱内，电源线和照明线应分开设置 。施工现场的配电系统应分级，并设置总配电箱(或配电室)。配电箱应设置在总配电箱下方 ，开关箱应设置在配电箱下方
，电气设备应设置在开关箱下方
。暗区突围辅助卡盟配电箱、开关箱应安装牢固、直立，移动配电箱、开关箱应安装在牢固的支架上，固定配电箱 、开关箱底部与地面之间的垂直距离应大于1.3m ，小于1.5m活动配电箱 、开关箱底部与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m所有配电箱、开关箱必须防雨防尘。总配电箱应设在供电区附近；配电箱应安装在电气设备或负荷相对集中的区域；配电箱与开关箱之间的距离不得超过30m，开关箱由最终配电箱分配 。开关箱与其控制的固定电气设备之间的水平距离不应超过3米 。涂层应附着牢固 ，颜色均匀
，无皱纹 、起皮、斑点、漏喷等不良现象 ，在1米距离外观察无明显色差和反射 ，表面平整清洁
，无凹坑
、划痕等破损现象 。箱内使用的暗区突围辅助准星软件其他涂层零件也应无剥落、斑点 、漏镀 、生锈等不良现象  ，外观质量应符合上述要求 。配电箱应清洁，不得有杂物、灰尘等
。配电箱内，但应提供给用户的数据、备件和附件以及其他国家法规要求的相应附件除外
。配电箱箱体选用钢板厚度不小于1.5毫米
，配电柜箱体厚度不小于2.0毫米，钢板门和板面厚度不小于2.0毫米
，背板厚度不小于3.0毫米 ，导轨必须牢固 ，配电柜结构应完整牢固。同时，两个轴承凸耳焊接在非地板配电箱背面的左下角和右上角。轴承凸耳由40X4扁钢制成
，长度为10厘米 。配电箱内的部件应安装整齐有序 ，配电箱内不得有灰尘、水和杂物
。配电箱安装在地面上的 
，底面应高出地面50-100mm，暗区突围辅助发卡网操作手柄中心高度一般为1.2-1.5m；配电箱(柜)前0.8——1.2m范围内无障碍物。配电箱(柜)外不得裸露带电体；必须安装在配电箱(柜)外表面或配电盘上的电气元件必须有可靠的屏蔽保护 。

防爆配电箱维护注意事项

为了防止爆炸和避免生产设备的损失，在运行中，应进行预防性维护
。进行维护时 ，必须以正确的方式安装使用的部件 。维护程序本身不应导致火灾和爆炸危险 。防爆配电箱接线整齐，无铰链现象。导线连接紧密，不损伤芯线，不断裂:垫圈下螺钉两侧压入的导线截面积相同，同一端子上的端子连接导线不超过2根。止回垫圈等部件齐全，电线连接紧密
。照明柜内分别设置零线(N线)和保护地线(PE线)的母线，零线和保护地线通过母线分布 。防爆配电箱垂直度:箱体高度小于50厘米，允许偏差1.5毫米；箱体高50cm以上
，允许偏差3 mm，照明箱预埋安装牢固，底边距地高度1.8m 。防爆配电箱内的开关动作灵活可靠，有漏电保护电路
。暗区突围透视挂购买平台漏电保护装置的动作电流不大于30mA ，动作时间不大于0.1s ，防爆配电箱的金属框架必须可靠接地(PE)或接地(PEN)；装有电器的开门应使用裸编铜线连接，并在门和门框的接地端子之间做好标记。防爆配电箱
、开关箱电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的防爆配电箱 
。根据通用防爆配电箱-分防爆配电箱-开关箱 ，实施二次漏电保护。防爆配电箱、开关箱的进出线不得承受外力 ，严禁接触金属的尖锐断口和强腐蚀性介质。内部电气设备之间有安全距离。

防爆配电箱使用过程中的常见禁忌

禁忌一 ：照明防爆配电箱(板)使用未经阻燃处理的木质材料

后果：照明防爆配电箱(板)如果在潮湿多尘的地方用木材制作，容易发霉、漏电；另外，木箱(板)不经过阻燃处理 ，容易引起火灾，是安全隐患。

措施：为保证安全使用，要求照明防爆配电箱(板)不得用易燃材料制作 。即使在干燥
、无尘的地方，木制防爆配电箱(板)在使用前也要阻燃。暗区突围辅助器(免费)

禁忌二：照明防爆配电箱(板)进场未做检查

后果：照明防爆配电箱(板)未经检查，安装后经常发现其二层无专用接地螺栓，保护接地线截面小，有电器的可开启门与裸铜软线的金属框架连接不可靠，电线与电器连接不牢固 ，存在反回路现象 。螺丝螺母不需要镀锌件，线径不符合要求 。没有色码标注，也没有卡柜和电气电路图 。电器的布局和间距不合理，修改延误的工期也会影响质量。

措施:

首先在加工订货时，向厂家提出符合设计和规范标准的技术要求，厂家制作样品
，检验合格后再进行复现；产品进场时，应严格按照设计 、规范和标准的要求进行检验和验收 ，确认合格后安装 
。

禁忌三：照明防爆配电箱(板)安装不牢固，标高不符合要求。安装时 ，其面板周围的边缘不靠近墙壁

后果:照明防爆配电箱(板)安装标高不符合规定，安装不牢固  ，箱体不垂直。暗区科技辅助发卡网在暗处安装时，面板四周边缘不靠近墙面 ，影响使用功能，观感不好。

措施：

标高应符合设计要求。设计无规定时，照明防爆配电箱底边距地面的高度应为1.5m照明配电板底边距地面的高度应为1.8m照明防爆配电箱(板)应安装牢固，安装垂直度允许偏差不应大于3 mm，黑暗中安装时，防爆配电箱周围不应有缝隙，面板四周边缘应靠近墙壁 ，箱体与建筑物 、构筑物的接触部位应涂防腐漆。

禁忌四 ：照明防爆配电箱(板)内的线路交叉凌乱  ，未捆绑成束

后果:照明防爆配电箱(板)内配线凌乱，箱内第二块板压紧管口 ，影响电线进入箱体 。如果强行挤进去 ，时间长了会损坏导线绝缘 ，容易造成短路。并使维修不便
，影响观感。

措施:

照明防爆配电箱使用金属箱时，应做防锈防腐处理；盒内出线孔不能用电焊打开 ，一管一孔，暗区突围外挂透视穿线前应保护好金属盒孔；线路排列整齐，进箱管道位置排列合理。不要让二楼板把管子压得太紧 。箱内电线应绕箱直线敷设
，并整齐捆绑成束
。

禁忌五：照明防爆配电箱(板)内不设N、PE汇流排

后果：照明防爆配电箱(板)内未设置N 、PE母线 ，不能保证线路安全运行。

措施
：照明防爆配电箱(板)内分别设置零线(N线)和保护接地线(PE线)母线，零线和保护接地线应接在母线上
 ，不得拼接 ，并编号。

禁忌六：照明防爆配电箱(板)内安装的螺旋熔断器接线不正确

后果 ：安装在照明防爆配电箱(板)内的螺旋熔断器连接不正确 ，电源线接在螺纹端子上，影响更换保险丝芯。而且操作不当很容易导致触电事故。

措施：为保证安全 ，安装在照明防爆配电箱(板)内的螺旋熔断器的电源线应接至中间触头的端子，负载线应接至螺纹端子。

禁忌七 ：照明防爆配电箱(板)保护线不到位，线径不符合要求

后果 ：照明防爆配电箱(板)的保护线不是从端子开始布置，而是由箱框串联，线径没有按要求设置，防爆配电箱门内电压超安全的暗区突围外挂网站入口装置没有保护地线，容易发生安全事故 。

措施:

根据规范要求，照明防爆配电箱(板)内应设置保护接地母线
，母线上应接保护接地；保护地线的截面积不应小于从电源到电器最大引线的截面积；但也应根据相关规定进行选择；防爆配电箱(板)的接地应牢固良好，必须有闭锁装置；50V以上电气设备的可开启门，活动面板应与接地良好的金属框架用裸铜软线可靠连接；裸铜线的截面积也要按规定选择；壁厚小于2.5毫米的金属盒和盒体，不应作为管道交叉接地线和电器保护接地线的压力接触点；

禁忌八：照明防爆配电箱(板)内的制动器上没有标明电路名称

后果 ：照明防爆配电箱(板)内的制动器没有标明电路名称，给使用和维护带来不便。

措施 ：一般根据规范和标准要求 ，照明防爆配电箱(板)的门应贴有电路系统图 ，电路名称应标在制动器上
，特别是当照明防爆配电箱(板)内有交流、DC或不同等级的电源时，应标清楚 。

来源：安全与应急

责编：刘佳文

审核：陈 云

监制：张敬献